Lotes en piezas, Comportamiento 119

Este comportamiento permite mantener el control y darle seguimiento a los lotes en producción, fabricando piezas que siempre tendrán como referencia el lote original para conocer su trazabilidad. La idea es que el lote al ser dividido como pieza, conserve siempre su referencia del lote original, incluso al tratarse de producto terminado.

Este artículo se compone de dos secciones:

  A. Configuración: que indica lo necesario para preparar la base de datos.

  B. Procedimiento: proceso a realizar.

     a) Recepción de materia prima y asignación de lote   
     b) Entrada y salida de producción 
     c) Generar pedido y asignación de lista 
     d) Elaborar factura de pedido

Requisitos

Se requiere tener activos los módulos:

• Lotes y pedimentos
• Producción
• Piezas
• Compras en la unidad del proveedor.

 

A. Configuración

1. Activa el comportamiento 119 Lotes en piezas (1).

2. Para este ejemplo se registraron las unidades de medida: Paquete 1k (1) y Frasco 300gr (2), que corresponderán a dos diferentes presentaciones de venta del producto.

3. Registramos el producto a granel como materia prima (1).

4. También están registradas las siguientes dos presentaciones de producto terminado: Paquete de azúcar 1k (1) y Frasco de azúcar 300 gr (2):

5. Valida que los productos terminados cuenten con su ensamble correspondiente.

 

B. Procedimiento

a) Recepción de materia prima y asignación de lote

Una vez que se reciba la mercancía, es necesario asignarle el lote y crear las piezas en la forma en que llegó.

Para este ejemplo se recibirán 6 costales de 25 k y se asignará el lote lote LA011723A-#consecutivo, donde LA (lote azúcar) 011723 (mes, día, año), A (primer lote del día), 01 (consecutivo) quedando: LA011723A-01

1. Realiza una recepción normal al almacén central, por 150 kilos de azúcar. Para este ejemplo se generó el documento R00600.

2. Selecciona la línea de la recepción y haz clic en el botón Alta Piezas (1).

3. Registra cada una de las piezas: el número de la pieza que corresponde al número de lote y su consecutivo, e indica la cantidad, para este ejemplo LA011723A-01 por 25 kilos (1). Añade alguna referencia y la caducidad si lo deseas, y oprime OK.

En la columna piezas se irá mostrando la cantidad registrada. En la ventana de Alta piezas puedes ir viendo la cantidad faltante.

Para este ejemplo se registrarán 6 piezas de 25 kilos cada una.

Pieza: LA011723A-01 Cantidad: 25	Pieza: LA011723A-02 Cantidad: 25	Pieza: LA011723A-03 Cantidad: 25
Pieza: LA011723A-04 Cantidad: 25	Pieza: LA011723A-05 Cantidad: 25	Pieza: LA011723A-06 Cantidad: 25

Al terminar de registrar la última pieza se cerrará automáticamente la ventana Alta de piezas.

Se completa la información de la columna Piezas a 150.

4. Ve al módulo Inventarios y revisa la ventana Lotes del producto que se recibió, para este ejemplo es KA1000 (1).

5. Identifica el lote registrado y selecciónalo (2). Observa que aparecen del lado derecho las piezas que componen el lote específico (3); si recorres la barra de desplazamiento inferior, mostrará la fecha de caducidad que se registró al lote.

6. Revisa ahora la ventana de Piezas (1) y observa que también aparecen con con el lote correspondiente (2).

7. Para este ejemplo se genera también otra recepción por 40 kilos, quedando el lote de la siguiente manera LA011723B (1), por pieza LA011723B-01 y LA011723B -02.

 

b) Entrada y salida de producción

1. Genera la orden de producción, en este ejemplo se producirán 25 bolsas de kilo y 20 frascos de 300grs (1).

2. Haz clic en el botón Materiales (2) para asignar las piezas, selecciona la línea del azúcar (3) y haz clic en el botón Asigna Rollos (4). 

3. Selecciona las 2 piezas haciendo doble clic sobre ellas, para cubrir la necesidad (observa que se agrega el número de la orden de producción). Observa que se solicitan 31 kilos y para mandar un costal completo, se está enviando producto de más, posteriormente se hará la división del bulto con la cantidad precisa utilizada.

4. Haz clic en el botón Pasa (2).

5. Enseguida haz clic en el botón Terminar (1).

6. Para regresar el sobrante, ubícate en la ventana Materiales de la orden de producción, selecciona la línea de la materia prima nuevamente (1) y haz clic en el botón Devuelve rollos (2). La ventana Devolución de piezas solo muestran las 2 piezas utilizadas.

7. Selecciona la pieza que regresarás (3) y haz clic en el botón Divide (4).

 

8. Indica la cantidad a regresar (1) y haz clic en el botón OK.

9. Con doble clic quítale la referencia de la entrada a producción (1) y haz clic en el botón Pasa (2). 

Observa que creó una nueva referencia, pero mantiene el mismo lote. En la ventana Materiales también se ajusta la cantidad.

10. Haz clic en botón Terminar (1).

Al revisar en las ventanas Piezas y Lotes del producto Materia prima, observa que regresa la cantidad sobrante con referencia a su lote original.

11. Ve nuevamente a la orden de producción para hacer la salida. Haz clic en el botón Salida de producción de la carátula, selecciona el almacén de ingreso, oprime tabulador para que asigne el número del documento (para este ejemplo S00152).

12. Al llegar a los productos valida las cantidades y registra el lote del producto terminado en el campo Piezas. Para este ejemplo el lote de paquetes de azúcar quedó PA011723A que corresponde a PA (paquete azúcar 1k), 011723 (mes, día, año), A (primer turno).

13. Termina el documento. Registra la fecha a cerrar  y si fuera el caso, el número del turno. 

La orden de producción ha quedado lista.

Al revisar las ventanas Lotes y Piezas de alguno de los productos terminados, se observan los lotes.

 

c) Generar pedido y asignar de lista

Para darle seguimiento a los lotes, es necesario que se genere un pedido antes de facturar.

1. Elabora un pedido por 6 paquetes de kilo y 5 frascos de 300grs. Para este ejemplo es P00349 (1) y autorízalo de forma normal.

2. Selecciona la línea de las bolsas de kilo (2) y elige del menú Pedidos la opción Asigna piezas de lista (CTRL+B).

Observa que se despliega una ventana que contiene los lotes registrados del producto terminado (3).

3. Selecciona la pieza y haz doble clic sobre el lote.

De forma automática divide el lote por la cantidad a utilizar y le agrega al Número una referencia: -1.

4. Cierra la ventana.

5. Selecciona la línea de los frascos y nuevamente asigna de lista, selecciona la pieza y con doble clic asígnala (1).

Observa que en el pedido se va mostrando la cantidad asignada.

  

d) Elaborar Factura de pedido

Ahora se generará una factura de pedido, de esta forma se dará seguimiento a los lotes.

1. Genera la factura desde la opción Facturar de pedido.  

En el documento generado se encuentra la referencia de los lotes (1).

Observa la ventana Lotes y Piezas de los productos vendidos.