Se realizarán dos órdenes de compra para continuar con el proceso de este ejemplo, una será al proveedor de telas y otra al de habilitaciones.
Conforme al reporte de Necesidades de pro, ductos que se generó previamente vamos a crear las órdenes de compra.
Orden de compra
1. Inicia una orden de compra, elige el almacén específico y registra al proveedor PRO001, para este ejemplo solo se ordenará tela (1), ya que el elástico es suficiente con lo que aparece ordenado.
Las cantidades registradas se basarán en el reporte de requerimientos obtenido previamente.
|
Código |
Cantidad |
|
ART109BLA |
650 m tela |
|
ART109VER |
600 m tela |
2. Genera otra orden de compra por las demás habilitaciones, para este ejemplo será al proveedor PRO005 (1).
|
Código |
Cantidad |
|
BRT11228 |
200 etiqueta talla 28 |
|
BRT11230 |
200 etiqueta talla 30 |
|
BRT11232 |
200 etiqueta talla 32 |
|
BRT11234 |
200 etiqueta talla 34 |
|
BRT11236 |
200 etiqueta talla 36 |
|
BRT105 |
10000 Botones blancos |
3. Genera y revisa el reporte de requerimientos a partir de los nuevos datos registrados. Desde el módulo Producción selecciona del menú Producción la opción Requerimientos.
El sistema actualizó los datos del reporte. Aparece en la columna Ordenado todo lo que se solicitó para cubrir la necesidad, incluso donde se pidió de más, el sistema lo indica como sobrante.
4. Cierra el reporte.
Ahora se realizará la recepción de mercancía.
Recepción de materia prima
Para continuar con el proceso del ejemplo, se van a recibir las habilitaciones.
1. En el módulo Recepciones recibe las órdenes de compra correspondientes.
2. En el módulo Producción genera nuevamente el reporte de Requerimientos.
Despliega el reporte en el que se observa cómo se van actualizando los datos.
El Sistema elimina del reporte los materiales que ya están cubiertos en su necesidad, dejando únicamente los procesos y el producto terminado.
3. Cierra la ventana del reporte. De esta manera el área de producción interactúa con las áreas de compras y recepciones.
Una vez con los materiales recibidos, podemos iniciar la producción del producto en el módulo de Producción.
También te puede interesar el artículo:
Color y Talla Producción WIP 1. Introducción
Color y Talla Producción WIP 2. Configuración
Color y Talla Producción WIP 3. Armar ensamble de un producto (Genética)
Color y Talla Producción WIP 4. Duplicar ensamble
Color y Talla Producción WIP 5. Pedido y explosión de materiales
Color y Talla Producción WIP 7. Orden de Maquila y entregas manuales
Color y Talla Producción WIP 8. Asignación a Maquileros y recepción de maquila
Color y Talla Producción WIP 9. Controlar piezas en producción.
Comentarios
Inicie sesión para dejar un comentario.